带式输送机备件/双向拉绳检测器/TD1400.14是带式输送机的安全保护装置，当事故发生时，拉动一侧或两侧连接开关的钢丝绳，从而实现停机，避免事故扩大，双向拉绳开关两侧分别连接钢丝绳，在任意位置拉动钢丝绳都可实现停机

拉绳开关主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、
斗式提升机，包装生产线、堆料／取料系统、起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机

带式输送机备件/双向拉绳检测器/TD1400.14结构特点
拉绳开关既有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能
并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、
抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点

带式输送机备件/双向拉绳检测器/TD1400.14工作原理
拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等组成 
拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上,用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来
当输送带设备发生紧急事故时,在现场沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳牵动驱动臂旋转
通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移,驱动微动开关切断控制线路,使得输送机停止运行

带式输送机备件/双向拉绳检测器/TD1400.14安装说明
1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻孔，用螺栓紧固拉绳开关。
2、拉绳开关每隔30米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。
3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3-5mm即可。
     钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，保证拉绳动作可靠。
     在满足开关正常工作的提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳下垂度。
4、对于爬坡段皮带机,应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。
带式输送机备件/双向拉绳检测器/TD1400.14安装注意事项

1、根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长(托架间距一般应选择在2~3m)。

部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位;拉绳并非越粗越好(一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm)，应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。

2、对于可以调节操动力的产品要合理整定动作灵敏度。调节操动力大小时，综合考虑现场环境条件(如震动、户外风吹等)以及皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素。

3、钢丝拉绳不宜过紧，防止轻微触碰引起开关误动。安装时要考虑环境温度变化对拉绳长度的影响。根据经验，拉绳松紧度以侧向拉开15~25cm的距离时触发拉绳开关动作为宜。

4、应该在皮带机双侧安装拉绳开关。这是为了充分保证紧急操作的便利性，即是为了安全考虑。

5、选择合适的安装高度。主要应根据现场情况，尽量保证现场人员可以方便快速地触动拉绳。

6、选择合适的接线方式。拉绳开关通常都有常闭、常开接点各1个，一般使用常闭接点，由于拉绳开关数量较多，为了节省电缆，通常一条带式输送机所有拉绳开关的常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路;对于很长的带式输送机，有时采用将沿线拉绳开关分段分组接入的方式。

7、拉绳开关一定要接入皮带机就地电气控制回路，并尽量避免使用过多的中间继电器来转接信号，拉绳回路电源应该使用对应的皮带机控制电源。这是确保拉绳开关能够可靠停机的重要保证。

带式输送机备件/双向拉绳检测器/TD1400.14主要用途及适用范围
双向拉绳开关是用于带式输送机沿线紧急停机的一种安全保护装置。
拉绳开关适用于煤炭、冶金、电力、化工、交通、水泥、码头等行业使用的带式输送机。
拉绳开关特别适合在沿海及恶劣环境下使用

 带式输送机保护装置包括：拉绳开关、跑偏开关、打滑开关、料流开关、纵向撕裂开关、溜槽堵塞开关等。