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　　空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两头的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包含齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

　　设备的中心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心拌和桨叶。在污泥干化工艺中一般为双轴。桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质。除了起拌和作用外，也是设备的传热体，桨叶的两首要传热侧面呈斜面，因而当物料与斜面触摸时，随着叶片的旋转颗粒很快就从斜面滑开，使传热外表不断更新。干燥器为连续运行。两主轴装备时，旋转方向相反。主轴转速较低，线速度低于2 m/s。主轴、桨叶以及W形槽（包含壳体的上方高于桨叶外径一定间隔的部分）均为中空，中间通入暖流体。干燥器的上部穹顶不加热，用于开设查看窗，连接风道、管线等。在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方法抽取蒸发的水蒸气。

　　换热方法为热传导，仅在抽取负压时流入少数的环境空气，气体与物料运动方向为错流。物料在干燥器内的停留时间较长。工艺环路为开环，不再将处理过的废气回来。由于主轴为转动部件，其本身还是换热面，为密封及机械形变考虑，工艺工质的温度均不超过200度。由于蒸汽开释潜热而导热油仅开释显热，对于此工艺一般挑选蒸汽工质，此刻所需运送暖流体的暖流道为最小，易于安置。典型的饱和蒸汽温度为150－200度，压力5～7兆帕。

　　桨叶式干燥机具有相当高的传热效率,拌和的叶片不仅可以起到传导传热的作用,而且还能打碎污泥起到动力作用;它还具有一般干燥所短少的自净功能,对大流量高粘度的污泥干燥说是较为合适的。

　　(1)桨叶干燥机设备结构紧凑,楔形叶片与壁面可一起传导传热,传热效率高达80%。

　　(2)桨叶式干燥机具有剪切自净功能,特别合适湿料粘性大而干料不粘结的污泥物料。

　　(3)为了使桨叶式干燥机能充分在污泥处理行业推行,

　　可采取改善死角、物料返湿、尾气处理等机械改造办法。