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 　　刮板输送机的常见故障原因有哪些

　　(1)断刮板链——链条质量差，即链条材质和焊接加工质量不达标;装煤过多或有大块煤压住刮板机;平均载荷和较大的动载荷反复作用，造成链条疲劳破坏;工作面不平不直，刮板刮卡，溜槽不直;井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小，强度降低;链条过紧;链条长期与中部槽、链轮摩擦，使链条断面直径减小，强度降低。

　　(2)飘链——刮板输送机不平，不直，出现凹槽;刮板链太紧，把煤挤到滑槽一边;刮板链在煤上运行;刮板缺少，弯曲太多;刮板链下面塞有矸石。

　　(3)刮板链链轮上掉链机头不正，机头第2节溜板或底座不平;链轮磨损超限或咬进杂物;两条链的松紧不一致，刮板严重歪斜;刮板太稀或过度弯曲。

　　(4)刮板机刮板链底链出槽——刮板输送机减速器本身不平不直，上鼓下凹，过度弯曲;两条链子长短不一，使刮板歪斜;溜槽磨损严重;刮板过度弯曲，使两条链距偏短。

　　(5)减速器过热、漏油和响声不正常——齿轮磨损过度，啮合不好，修理组装不当;轴承损坏或窜轴;油量过少或过多，油质不干净，冷却不良，散热不好;密封圈损坏，结合面不严，各轴承盖螺栓松动;联轴节安装不当，地角螺丝松动，超负荷运行;齿轮啮合不好，齿轮严重磨损或损坏;箱内有金属杂物。

　　(6)链轮组件过热、漏油——密封被损坏，润滑油不清洁;轴承损坏;油量不足;密封环损坏或油封损坏;压盖或压板螺栓松动;密封环安装不妥，配合不紧;滚筒螺塞松动。